懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn),手動(dòng)方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層,鋁水包烘包機(jī),便于保 溫。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件專(zhuān)業(yè)生產(chǎn),爐襯內(nèi)層采用進(jìn)口鋁合金澆包專(zhuān)用耐火澆注料整體澆注成型,不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達(dá)一年以上。鋁水澆包容量從150-3800kg。
懸吊式鋁水澆包的外殼按照機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91制造。傾鋁用減速機(jī)構(gòu)采用蝸輪式與包軸聯(lián)結(jié)型式,遼寧鋁水包,通過(guò)蝸輪與蝸桿的自鎖性能來(lái)鎖住包體傾轉(zhuǎn)角度,使其操作輕便靈活。吊桿部位設(shè)有安全卡叉裝置,能保證鋁水吊包吊運(yùn)過(guò)程中安全可靠性。
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,保證每個(gè)排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm,火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm;
d)1-3噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm;4-10噸的鐵水包,鋁水包運(yùn)輸,噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在1~1.5小時(shí);襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在1.5~2小時(shí);
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在2~2.5小時(shí);包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在2.5~3小時(shí);
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包具有以下特點(diǎn):
(1)保溫性能優(yōu)異、自然溫降?。?/p>
(2)良好的不粘鋁性能;
(3)抗冷熱沖擊,強(qiáng)度高;
(4)包殼堅(jiān)固,安全性好;
(5)爐襯壽命可達(dá)一年以上。內(nèi)部進(jìn)口澆注料保用期為六個(gè)月。
鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
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